采用氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)對(duì)機(jī)組汽泵小機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測試驗(yàn)，查找汽泵小機(jī)真空系統(tǒng)是否存在泄漏部位及其泄漏程度，進(jìn)一步提高設(shè)備檢漏效率，確保機(jī)組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

為了貫徹落實(shí)國家有關(guān)節(jié)能減排的政策，電力行業(yè)必須提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。汽輪機(jī)組必須建立高真空，使蒸汽能夠最大限度地把熱焓轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C(jī)的動(dòng)能。在具體的電廠生產(chǎn)環(huán)境下，要確保凝汽器內(nèi)具有良好的真空，必須保證漏入汽輪機(jī)真空系統(tǒng)的空氣要盡量少。汽輪機(jī)組汽封性能的優(yōu)劣，低壓真空部分漏點(diǎn)的多少，漏量的大小，直接影響凝汽器真空，對(duì)于凝汽式汽輪機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性顯得非常重要。長久以來很多電廠都存在汽輪機(jī)組的真空系統(tǒng)嚴(yán)密性差的問題，且由于檢漏手段不夠先進(jìn)，一直無法解決該問題，再加上機(jī)組容量的不斷增大，使其該問題日益突出，大大影響了機(jī)組的正常運(yùn)行。而氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)的出現(xiàn)能夠發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，從而保證機(jī)組真空嚴(yán)密性達(dá)到合格的水平，從根本上消除泄漏造成的危害。

大型復(fù)雜系統(tǒng)的氦質(zhì)譜檢漏歷來是勞動(dòng)強(qiáng)度大、專業(yè)素質(zhì)要求高、耗時(shí)長而繁瑣的任務(wù)，某些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)z漏結(jié)果的準(zhǔn)確性要求也很高。由于大型真空系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間長，所需持續(xù)施氦并監(jiān)測的時(shí)間往往很長。為了實(shí)現(xiàn)漏孔的快速準(zhǔn)確檢測，需采用一種既不影響檢漏靈敏度，又能縮短檢漏時(shí)間、提高檢漏效率的方法。

采用氦質(zhì)譜檢漏創(chuàng)新技術(shù)后，運(yùn)行實(shí)踐表明，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)已不是解決題目的要害，從而保證機(jī)組真空嚴(yán)密性達(dá)到合格的水平，從根本上消除泄漏造成的危害。氦質(zhì)譜檢漏儀用于檢漏，它性能穩(wěn)定、靈敏度高，是真空檢漏技術(shù)中靈敏度最高，用得最普遍的檢漏技術(shù)。

把氦質(zhì)譜檢測儀與汽泵機(jī)組的真空系統(tǒng)連接，采取從真空系統(tǒng)外部對(duì)疑漏部位噴吹氦氣的方法來檢測該部位的漏率。在運(yùn)行中真空泵的汽水分離器排氣口處放置氦質(zhì)譜檢漏儀的探測槍，將一定量的氦氣釋放于真空系統(tǒng)的焊縫、管路接頭、法蘭和閥門等可能泄漏的地方，通過觀察儀器上的漏率顯示數(shù)據(jù)區(qū)間來判斷該位置是否存在泄漏，通過漏率數(shù)值大小確認(rèn)該位置泄漏程度。通過氦質(zhì)譜檢漏試驗(yàn)，運(yùn)行人員**迅速找到機(jī)組真空漏點(diǎn)并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行安全有效處理，切實(shí)提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

安徽諾益NHJ系列氦質(zhì)譜檢漏儀**度高，響應(yīng)速度快，安全性高，適應(yīng)度廣，小巧便攜，方便移動(dòng)，無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測試應(yīng)用，都具有獨(dú)特優(yōu)勢，關(guān)注氦質(zhì)譜檢漏相關(guān)技術(shù)，歡迎交流!