氦質(zhì)譜吸槍法檢漏與常規(guī)氣密性檢測方法相比,不僅能定位、定性、定量檢漏,且具有操作簡便、準(zhǔn)確可靠、安全高效、成本較低、用途廣泛等特點(diǎn)。在對電氣貫穿件氣密性進(jìn)行檢測時(shí)可以對單點(diǎn)漏率進(jìn)行定量檢測,可以有效地確定電氣貫穿件漏不漏、哪兒漏、漏多少。氦質(zhì)譜檢漏儀質(zhì)量輕、體積小,可以方便地對核電站反應(yīng)堆廠房安全殼不同標(biāo)高的電氣貫穿件氣密性進(jìn)行檢測。無論是在電氣貫穿件安裝后的檢測,還是在核電站運(yùn)行過程中通過電氣貫穿件壓力表發(fā)現(xiàn)貫穿件泄漏率超標(biāo)后的檢測,都可以使用氦質(zhì)譜吸槍法檢漏,能準(zhǔn)確定位漏孔,縮短檢測時(shí)間。

1、電氣貫穿件的檢漏需求

電氣貫穿件在穿入反應(yīng)堆廠房安全殼上的電氣貫穿件預(yù)埋套管之前需要將貫穿件筒體組件內(nèi)的氣體排出，拆下壓力監(jiān)測組件，待電氣貫穿件穿入電氣貫穿件預(yù)埋套管與預(yù)埋套管焊接完成后，再裝上壓力監(jiān)測組件，重新充入氮?dú)?。電氣貫穿件在安裝過程中破壞了原有的密封邊界，且在運(yùn)輸、安裝過程中由于震動、焊接應(yīng)力等原因也會改變電氣貫穿件的密封性能，以往對電氣貫穿件安裝后的氣密性檢測采用充氣壓力試驗(yàn)的方法，只能判別電氣貫穿件是否有泄漏，對于存在微小泄漏的電氣貫穿件，難以判別具體的泄漏部位，且泄漏量較小，壓力表的變化不明顯，需要進(jìn)行長時(shí)間的保壓才能判斷。氦質(zhì)譜吸槍法檢漏是世界公認(rèn)的快速、靈敏、有效、適用的一種檢測方法，在各行各業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。

安徽諾益NHJ系列氦質(zhì)譜檢漏儀**度高，響應(yīng)速度快，安全性高，適應(yīng)度廣，小巧便攜，方便移動，無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測試應(yīng)用，都具有獨(dú)特優(yōu)勢，關(guān)注氦質(zhì)譜檢漏相關(guān)技術(shù)，歡迎交流!

2、電氣貫穿件氣密性檢測應(yīng)滿足的要求

泄漏檢測技術(shù)有很多種，且各有其特點(diǎn)和使用范圍，要視具體情況，比如所要求的檢漏靈敏度、被檢件的結(jié)構(gòu)材料、耐壓程度、現(xiàn)有人員設(shè)備、示漏氣體等條件而定。作為核電站電氣貫穿件氣密性定位檢測理想的檢漏方法，應(yīng)滿足以下要求：①檢漏靈敏度高，反應(yīng)時(shí)間短，能對漏孔進(jìn)行定位和定量檢測；②能無損檢測，即檢測時(shí)不需破壞被檢件原來結(jié)構(gòu)，也不致使被檢件受到污染；③穩(wěn)定性好，即在足夠長的時(shí)間內(nèi)靈敏度穩(wěn)定、可靠；④所用探索氣體在空氣中含量低，無腐蝕作用，對人體無害，不堵塞漏孔；⑤檢漏儀器結(jié)構(gòu)簡單，啟動快，操作維修方便。

3、電氣貫穿件常規(guī)氣密性檢測方法及不足

為什么使用氦質(zhì)譜吸槍法來檢漏電氣貫穿件？為了保證核電站電氣貫穿件的密封性能符合要求，電氣貫穿件安裝完成后要進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測，電氣貫穿件常規(guī)氣密性檢測方法主要包括充氣壓力試驗(yàn)和整體密封檢查。

整體密封檢查充氣壓力試驗(yàn)合格后，低壓電氣貫穿件在20℃溫度條件下充人表壓為400kPa的干燥工業(yè)純氮?dú)猓?保壓317h，保壓后若壓降小于20kPa， 則電氣貫穿件整體密封性合格。

電氣貫穿件的這種氣密性檢測方法存在以下不足：①只能通過電氣貫穿件自帶的壓力表在一定時(shí)間周期內(nèi)判斷電氣貫穿件密封性能是否符合要求，不能直觀地顯示泄漏量②對于泄漏不符合要求的電氣貫穿件，不能判斷泄漏點(diǎn)是在反應(yīng)堆安全殼內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，不能準(zhǔn)確判斷泄漏的具體位置；③不能在短時(shí)間內(nèi)對電氣貫穿件的氣密性作出判斷；

④在核電站運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)貫穿件泄漏率不符合要求，難以通過常規(guī)的檢漏方法找到具體的漏點(diǎn)，無法及時(shí)進(jìn)行有效處理。

4、氦質(zhì)譜吸槍法檢漏工作原理

氦質(zhì)譜吸槍法檢漏試驗(yàn)設(shè)備包括1臺氦質(zhì)譜檢漏儀、1個(gè)正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔和1套吸槍設(shè)備，示漏氣體為氦氣，氦質(zhì)譜吸槍法檢漏是對電氣貫穿件整體密封性能檢查泄漏率超標(biāo)的進(jìn)一步試驗(yàn)，要求電氣貫穿件各密封連接的泄漏率不大于1×108 Pa-m3/s。

氦質(zhì)譜吸槍法檢漏在電氣貫穿件氣密性檢測中的應(yīng)用原理為：向電氣貫穿件內(nèi)充入規(guī)定壓力的氦氣，檢測前用標(biāo)準(zhǔn)漏孔對氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行校檢，然后用吸槍設(shè)備在電氣貫穿件外進(jìn)行探索。如果電氣貫穿件存在漏孔，氦氣通過漏孔向外逸出。當(dāng)吸槍正對漏孔位置時(shí)，氦氣隨被吸槍吸入到檢漏儀中使氦質(zhì)譜檢漏的顯示值發(fā)生變化，從而達(dá)到檢漏目的。

5、電氣貫穿件氦檢的注意事項(xiàng)

對電氣貫穿件的密封性進(jìn)行測試前，要將電氣貫穿件各密封連接處的灰塵清理干凈，保持電氣檢測區(qū)域的清潔、干燥，避免堵塞吸槍。

首次氦檢需對每個(gè)密封連接點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢測，否則會造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，可用塑料薄膜將可疑漏點(diǎn)包裹，將吸槍插入塑料薄膜包裹的空間內(nèi)，如果檢漏儀顯示泄漏率升高，可確定漏點(diǎn)。將該點(diǎn)記錄在案，集中處理，然后用塑料薄膜將漏點(diǎn)包裹，用膠帶密封，以免影響其他點(diǎn)的檢測。

移動速度應(yīng)緩慢，吸槍距表面1cm左右為佳，過遠(yuǎn)則靈敏度降低，過近則易吸入表面附著的灰塵造成吸槍堵塞。

檢漏過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏后，移開吸槍，如果氦檢漏儀顯示值長時(shí)間不下降，說明系統(tǒng)已被污染，空氣中氦濃度過高，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢漏區(qū)域的通風(fēng)。

對漏孔定位檢測時(shí)，要根據(jù)檢漏儀輸出值的變化大小和反應(yīng)時(shí)間長短來判斷漏孔位置。如果檢漏儀輸出值增大速度較慢，且反應(yīng)時(shí)間較長，說明漏孔不在吸槍檢測位置，而在附近的某個(gè)位置。